俗话说:“磨刀不误砍柴工”,那是一点都不假。
相对于生产型企业来讲,设备的日常维护保养与阶段性检修就是一个“磨刀”的过程,是保障生产安全稳定上必不可少的一个环节。从制定检修计划、现场环境检查、设备设施保障到人员防护措施等都需要有一套完善的制度。
好的方法要借鉴,
成功经验要学习。
今天,就让小编带你走近三友集团氯碱公司检修现场,看看他们是如何在检修工作中干出“新”花样儿。
9月初,三友氯碱公司收量检修工作正式展开。从制定各种方案到材料配备、人员配置、防范措施的保障,再到检修过程中组织开展风险评估,做到点线面全面把控,严守检修安全关。同时,还将“新材质、新设备、新技术”作为检修主线,消除步入“中年”的设备及系统隐患,助力公司发展提质升级。
“新材质”更换
盐水反应槽内部采用最新防腐材质,并将盐水钢罐更换为钛罐;清净五塔、碱洗塔内部填料全部由陶瓷的更换为聚丙烯规整填料,新材质的升级全面提高了防腐效果。同时,对仪表控制重新进行布局,电缆桥架全部由玻璃钢更换为不锈钢材质,所有电缆全部更换为阻燃电缆,并用颜色进行动能区分。
“新设备”安装
水汽车间循环水站安装第一台节能型循环水泵;聚合离心机更换永磁电机和转子。同时,更换精馏尾凝器散热器,新式散热器具有高效、节能、体积小、重量轻、安装维护及检修方便等诸多优点,在氯碱行业精馏工序应用尚属首次。
“新技术”应用
泡罩塔改用新型专利技术,解决了焊口由于热胀冷缩易裂的难题;单体转化前脱水工序,采用德国的新型纤维床技术,脱水指标大幅降低,有效延长了转化器设备的使用寿命,且在全国属于首次大规模应用。
据悉,此次氯碱公司收量检修,确定检修项目290项,其中重点项目13项,需检验压力容器119台套,管道约2600米,抽检焊口约520道。
此外,借氯碱公司收量检修之际,纯碱分公司、热电分公司也各自展开了相对的检修工作。
纯碱分公司
检修内容涉及重碱车间8号碱车搅拌装置改型、主减速机移位改造,1号碳化尾气净氨塔单体大修等。
各单位协调联动,检修进度有计划、质量有保证,为稳产高产打下坚实基础。
热电分公司
检修内容涉及北厂1-3#炉、1-2#机等大小检修项目49项,其中,重点检修项目14项。
通过对1#机励磁调节系统升级改造,提高设备运行稳定性,保证汽机安全稳定运行;新11万站1#主变增容改造,受电能力大幅提高,进一步提升公司外部受电能力,保证集团汽电平衡。
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